Technologie Bentline pro zvlněný lepenkový flexo tisk

První svého druhu v Severní Americe, nová technologie Bentline používá dva samostatné stroje, jeden pro tisk flexo a sekundu pro rozřezání, které fungují jako jedna jednotka.

Technologie Bentline, která se tvrdí, že je zcela nový přístup k tisku a vychvalování vlnitých obalových materiálů, byla nedávno implementována v Advance Packaging Corp. v Grand Rapids, MI.

Tradiční přístup k přeměně vlnitých listů je in-line. Umístěte tiskový list s krmením krmeným listu přímo před systémem pro řezání, takže každý list zvlněného listu je rozřezán, jakmile bude vytištěn. To, co pokročilo přidáním technologie Bentline do její již působivé vlnité rostliny, je oddělit obě operace, aby se tisk zaměřil na aspekt tisku, aniž by nemusel snižovat rychlost kvůli tomu, že je v souladu s schopnostmi s schopnostmi in-line futter. Také připojení dopravníku, které vezme hromady tištěné desky do frézy pro matrici, zahrnuje řadu zatáček pravého úhlu a mezi těmito lisy může držet téměř plné náklady jednotek kamionu. To je jeden z důvodů, proč to Advance označuje jako [Bentline "(na rozdíl od technologie in-line). Druhým řidičem za názvem je, že firma věří, že [ohýbá křivku nákladů" prostřednictvím inovací provedením při bezprecedentních rychlostech. Dodávání rychlejšího obratu a zlepšení rychlosti trhu-to a přitom se zlepšuje kvalita tisku.

Podle Davida Stratena, ředitele grafického obalu v Advance, [tím, že se dostaneme z přístupu k tisku a vychvalování in-line, jsme schopni se plně soustředit na to, co můžeme udělat řezačka zasahovat. Poté se samostatně soustředíme na to, abychom dělali co nejlepší snížení, aniž bychom nechali požadavky na tisk zasahovat. Proč nechat své inkousty vyschnout nebo nechat své tiskové desky být vůbec negativně ovlivněny kvůli problému na downstream a in-line vymizel? S tímto uspořádáním, bez ohledu na to, co se stane v oblasti rozřezávání, jen udržujeme přímo na tisku. Podobně můžeme akumulovat hromádky tištěné vlnité, které udržují okupování řezáku, zatímco budeme připravit tisk pro novou práci. Pokud se jednalo o konvenční provoz in-line, pokud jsou buď buď tiskárna nebo fréza, pak jsou oba dole. “

Scott Wilcox, viceprezident pro prodej a marketing v Advance, říká, že hodnocená rychlost na novém tiskovém lisu, 10 000 listů/h, již přesahuje stejnou práci, která byla dříve provozována na sedmibarevném Goepfert Flexo Press již v závodě. [V současné době se nepřiblížíme k dosažení 10 000 za hodinu na sedmibarevnu, protože potřebujeme čas na vyčištění desek nebo pro provádění preventivní údržby. Ale kvůli všem prostojům, které jsou spojeny s tiskem nebo diecuttingem, pokud se s obou procesů něco pokazí, musí se celá operace zastavit. V našem přístupu k Bentline, kde je tisk vhodný pro 10 000 listů za hodinu a 7 000 série, můžeme front až několik hodin tištěných listů, které udržují řezačci, zatímco tisk dostává údržbu nebo má desky vyčištěné nebo podléhající připravený na nový tiskový běh. “

Osmibarevný lis ovace ovace flexo v nové Bentline pochází z Goepfert a Mastercut 2.1 Platen Die Cutter je od Bobst. Tisk je pozoruhodný v tom, že se jedná o první osmibarevnou ovaci Goepfert nainstalované v Severní Americe. Pre-Feeder a vakuový podavač olověných okrajů používají namísto třecích rolí, což eliminuje značky na povrchové liniové desce při tisku potažených papírů. Před tiskem volitelný čistič listu odstraní prach z listu. High-end inking systém s komorním lékařem a keramickou roli Anilox zajišťuje vynikající kvalitu tisku, říká Goepfert, zatímco systém upínacího systému bez nástrojů bez nástrojů bez nástrojů usnadňuje údržbu pro operátory.

Reakce na požadavek na zákazníka Ovation Press také používá systém montáže automobilů s motorizovanou úhlovou deskou pro téměř dokonalou registraci. [Kiss-Touch Print je umožněno, protože mezera Anilox Roll and Impression Cylinder může být přesně nastavena ve stopém přírůstku, “říká generální ředitel Goepfert Andre Goepfert. [Menší pracovní doby jsou klíčové k uspokojení poptávky zákazníků, které zažívá zálohy Balení. Automatizace stroje, jako je automatický systém změny anilox-roll, umožňuje rychlý obrat a nabízí největší možnou flexibilitu. Za méně než pět minut lze všechny flexo tiskové jednotky znovu vybavit s jedním ze čtyř různých rolí Anilox uložených uvnitř Stroj s stisknutím tlačítka. Není třeba plánovat výrobu v závislosti na požadované obrazovce tisku. IR sušičky bezproblémově integrované do ovace zajišťují vynikající výsledky tisku a výkon. Systém kondicionování inkoustu ovládá viskozitu inkoustu, teplotu a pH, která, která, které je životně důležitá pro konzistentní kvalitu tisku. “